Zubehör für Massivplatten
(3 Artikel)- Einsatzbereich
- Zum Befestigen der HPL Schichtstoffplatten
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Zubehör für Massivplatten – Sicher montieren & verfugen
Egal ob Sie eine langlebige Fassade mit HPL-Schichtstoffplatten verkleiden oder eine bruchsichere Verglasung aus Polycarbonat oder Acrylglas realisieren: Das richtige Zubehör entscheidet über die Haltbarkeit und Optik Ihres Projekts. Massivplatten dehnen sich bei Wärme aus und benötigen daher ein abgestimmtes Befestigungssystem. Fachbegriffe finden Sie im Fachglossar, Montage-Beispiele in unserer Video-Galerie.
Alles für die fachgerechte Befestigung:
- Fassadenschrauben (HPL): Hochwertige Edelstahlschrauben mit kopflackiertem Antrieb. Wählen Sie die Farbe passend zu Ihrem Platten-Dekor, damit die Befestigung auf der Fassade nahezu unsichtbar wird.
- EPDM-Fugenband: Unverzichtbar für HPL-Fassaden auf Holzunterkonstruktion. Es schützt das Holz vor Nässe in den Fugen und sorgt für eine optisch saubere, schwarze Schattenfuge.
- Witterungsbeständigkeit: Alle Zubehörteile sind für den dauerhaften Außeneinsatz konzipiert – rostfrei, UV-stabil und langlebig.
Profi-Tipp: Bohren Sie Löcher in Massivplatten immer etwas größer als den Schraubendurchmesser (Gleitpunkt), damit das Material bei Temperaturschwankungen arbeiten kann ("Zwängungsfreie Montage"). Details dazu finden Sie in unseren Montageanleitungen.
"Bei HPL-Fassaden ist der häufigste Montagefehler die starre Verschraubung. HPL-Platten arbeiten temperaturbedingt um bis zu 5 mm pro 3-Meter-Plattenlänge. Wer sie mit Festpunkten allein verschraubt, hat im ersten Sommer Wellen in der Fassade. Mein Standard: Fest- und Loslager im Wechsel, dazu Bohrloch immer mit Gleitpunkt-Übermaß. Das EPDM-Fugenband zwischen Platte und Holz-Unterkonstruktion ist Pflicht, sonst schimmelt das Holz."
Häufig gestellte Fragen (FAQ) zum Massivplatten-Zubehör
Festpunkt: Bohrloch in Schraubendurchmesser-Größe (z. B. 5 mm für 5er Schraube). Lospunkt: Bohrloch 2 mm größer als der Schraubendurchmesser (also 7 mm bei 5er Schraube). Der Festpunkt fixiert die Platte in der Mitte, die Lospunkte rundherum lassen sie thermisch arbeiten. Faustregel: pro Platte 1 Festpunkt mittig, alle anderen als Lospunkte.
Vertikaler Abstand: 600 bis 800 mm zwischen den Befestigungspunkten in der Höhe. Horizontaler Abstand: 600 mm an den Plattenrändern, 800 mm in der Mitte. Kantenabstand mindestens 30 mm vom Plattenrand – darunter besteht Spaltgefahr. Genaue Werte je nach Plattengröße und Windlast in den Datenblättern.
Wir lackieren die Schraubenköpfe ab Werk in über 30 RAL- und Dekor-Farbtönen, abgestimmt auf die gängigen HPL-Dekore wie Eiche, Anthrazit, Weiß, Beton-Look usw. Bei Sondertönen lackieren wir auf Anfrage individuell. Senden Sie uns dazu am besten ein Foto Ihrer HPL-Platte – wir finden den passenden Farbton.
Das EPDM-Fugenband sitzt zwischen HPL-Platte und Holzunterkonstruktion. Es erfüllt drei Funktionen: 1. Schutz der Holzlatte vor Spritzwasser in der offenen Fuge. 2. Dunkler optischer Hintergrund – die Fuge wirkt als saubere Schattenfuge, nicht als helles „Loch". 3. Dämpfung von Vibrationen und Knackgeräuschen bei Temperaturwechseln.
Ja – und für hinterlüftete Fassaden (VHF) sogar empfohlen. Aluminium-Unterkonstruktionen sind maßstabil, rostfrei und langlebig – im Gegensatz zu Holz, das arbeitet und nach 15–20 Jahren erneuert werden muss. Bei Alu-UK verwenden Sie spezielle Senkkopf-Schrauben mit Bohrspitze, kein Vorbohren notwendig. EPDM-Fugenband entfällt – Alu braucht keinen Feuchtigkeitsschutz.
Polycarbonat-Massivplatten werden wie Stegplatten verschraubt: Bohrloch 2 mm größer als Schraube, Edelstahl-Schraube mit EPDM-Dichtscheibe und Kalotte, leicht anziehen (Dichtscheibe nur leicht stauchen). Die Verschraubung erfolgt im 60-cm-Raster, bei stark windbeanspruchten Stellen (Ortgang) auch 30 cm. Vorgebohrt und nicht zu fest – das ist die Grundregel.
Viele weitere Antworten finden Sie in den FAQ für Massivplatten, im Fachglossar oder bei den bebilderten Montageanleitungen.
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