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FASERZEMENT WELLPLATTEN
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FASERZEMENT WELLPLATTEN
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- Extrem geräuscharm bei Regen
- Atmungsaktiv & feuchteregulierend
- Empfohlen für Landwirtschaft & Hallen
Faserzement-Wellplatten: Profile, Maße, Unterkonstruktion & Verlegung im technischen Überblick
Faserzement-Wellplatten sind die mineralische Standardlösung für langlebige Dächer in Landwirtschaft, Gewerbe und privatem Hallenbau. Auf dieser Seite finden Sie alle technischen Grundlagen für die Profilauswahl, die Statik der Unterkonstruktion und die fachgerechte Verlegung – inklusive der Kompatibilität zu klassischen Eternit-Profilen.
- Profile: Zwei Geometrien – Profil 5 (P5) und Profil 6 (P6) – mit identischer Wellengeometrie (177 × 51 mm).
- Unterkonstruktion: Holz (KVH), verzinkter Stahl oder Aluminiumprofile – tragfähig für 15–18 kg/m² Eigengewicht plus Schnee- und Windlast.
- Kein Kondenswasser: Das mineralische Material puffert Feuchtigkeit und gibt sie kontrolliert ab – ein Antikondensvlies ist nicht erforderlich.
- Brandschutz: Nicht brennbar nach Baustoffklasse A2-s1, d0 – kein Abtropfen, keine Rauchentwicklung.
Alle Produkte direkt zur Auswahl finden Sie auf unserer Kaufseite für Faserzement-Wellplatten. Technische Fachbegriffe von A bis Z erklären wir Ihnen im Fachglossar.
Maurice Grimberg
Geschäftsführer
Geschäftsführer
"Bei Faserzement-Wellplatten ist der Eckanschnitt Pflicht und nicht Stilfrage. Ohne diesen fachgerechten Schnitt überlappen sich an den Plattenecken vier Lagen, das Wasser staut sich kapillar zwischen die Platten – Folge nach 2 Jahren: Frostsprengung am Eckbereich."
Wo werden Faserzement-Wellplatten eingesetzt?
Faserzement-Wellplatten kombinieren mineralische Robustheit mit hervorragender Klimaregulierung – sie sind die Profi-Lösung für anspruchsvolle Gebäude:
- Landwirtschaft & Stallbau: Ammoniakbeständig und rostfrei – die erste Wahl für Ställe und Tierhaltung. Siehe Bauprojekt Stallbau. Hintergrund im Blog: Was sind ammoniakbeständige Platten?
- Industrie & Gewerbe: Brandsicher nach A2-s1, d0 und chemikalienbeständig – bewährt bei Lager- und Produktionshallen.
- Asbest-Sanierung: 100 % asbestfreier Ersatz für alte Eternit-Wellplatten – Profil 5, Profil 6 und Berliner Welle sind 1:1 kompatibel. Siehe Asbestsanierung. Hintergrund im Blog: Faserzementplatten ohne Asbest.
- Privatbereich: Langlebige Dacheindeckung für Carports, Garagen und Gartenhäuser – witterungsbeständig und frostfest.
Profil 5 oder Profil 6 – welche Geometrie passt zu Ihrem Dach?
Beide Profile teilen exakt die gleiche Wellengeometrie (Wellenabstand 177 mm, Wellenhöhe 51 mm). Der Unterschied liegt in der Plattenbreite und damit in der Flächenleistung – wenige, breite Platten reduzieren Längsstöße und Montagezeit auf großen Dächern, schmalere Platten sind handlicher bei Sanierungen mit kurzen Sparren.
Profil 5 (P5)
Carport Garage Sanierung
- Geometrie: 5 Wellen, Plattenbreite 92 cm, Nutzbreite 87,3 cm.
- Wellengeometrie: Wellenabstand 177 mm, Wellenhöhe 51 mm.
- Längen: 1,25 / 1,60 / 2,00 / 2,50 m.
- Gewicht: ca. 15–18 kg/m².
- Einsatz: Kleinere Dächer, 1:1-Ersatz für Eternit-Wellplatten Profil 5.
Profil 6 (P6)
Stall Halle Scheune
- Geometrie: 6 Wellen, Plattenbreite 1,097 m, Nutzbreite 1,05 m.
- Wellengeometrie: Wellenabstand 177 mm, Wellenhöhe 51 mm.
- Längen: 1,25 / 1,60 / 2,00 / 2,50 m.
- Gewicht: ca. 15–18 kg/m².
- Einsatz: Große Flächen mit weniger Längsstößen, 1:1-Ersatz für Eternit Profil 6.
Sanierung eines alten Eternit-Dachs? Da Wellenabstand (177 mm) und Wellenhöhe (51 mm) identisch zu den klassischen Eternit-Profilen sind, lassen sich unsere Platten 1:1 als Ersatz einsetzen – auch zur klassischen Berliner Welle (lediglich 625 mm Länge bei gleicher Wellengeometrie). Mehr dazu auf der Seite Asbestsanierung.
Faserzement oder Wellblech – welches Material passt besser?
In landwirtschaftlichen und gewerblichen Projekten stehen die beiden Wellprofile am häufigsten zur Wahl. Sie unterscheiden sich vor allem in Gewicht, Akustik, chemischer Beständigkeit und Lieferlänge:
| Merkmal | Faserzement-Wellplatte | Wellblech (Stahl) |
|---|---|---|
| Flächengewicht | ca. 15–18 kg/m² | ca. 4–6 kg/m² |
| Schallschutz bei Regen | Sehr gut – kein Trommeleffekt | Eingeschränkt – metallischer Klang |
| Brandverhalten | A2-s1, d0 (nicht brennbar) | A1 (nicht brennbar) |
| Ammoniakbeständigkeit | Hoch – ideal im Stallbau | Eingeschränkt – Korrosion möglich |
| Kondenswasser | Material puffert Feuchtigkeit – kein Vlies nötig | Tropft – Antikondensvlies empfohlen |
| Lieferlängen | 1,25 / 1,60 / 2,00 / 2,50 m | bis 12 m am Stück |
| Typische Lebensdauer | 30+ Jahre | 30+ Jahre (je nach Beschichtung) |
| Bevorzugt für | Stall, Scheune, Sanierung, kleine bis mittlere Hallen | Carport, Schuppen, leichte Dachstühle, große Dachflächen |
Faustregel: Steht Akustik, Ammoniakbeständigkeit und Klimakomfort im Vordergrund, ist Faserzement die richtige Wahl. Geht es um leichte Konstruktionen oder einteilige Verlegung bis 12 m, eignet sich Wellblech aus Stahl besser. Bei der Asbestsanierung bieten beide Materialien sich als Ersatz an – Details auf der Asbestsanierungs-Seite. Pflege-Anleitung im Blog: Faserzementplatten richtig reinigen.
Unterkonstruktion für Faserzement-Wellplatten – worauf müssen Sie achten?
Faserzement-Wellplatten sind mit 15–18 kg/m² deutlich schwerer als Profilbleche. Die Unterkonstruktion muss das Eigengewicht plus Schnee- und Windlast aufnehmen, ausreichend tragfähig und maßhaltig sein.
- Holz-Unterkonstruktion (KVH): Der Standard im privaten und landwirtschaftlichen Bau. Pfetten oder Konterlattung werden auf das Eigengewicht und die regional übliche Schneelast dimensioniert.
- Stahl-Unterkonstruktion: Verzinkte Stahlpfetten oder Aluminiumprofile im gewerblichen Hallenbau. Befestigung mit selbstbohrenden Faserzementschrauben für Stahl.
- Pfettenabstand: Üblich sind 62,5 cm oder 83,3 cm Achsmaß – abhängig von Plattenlänge und Belastung. Die exakten Werte finden Sie in den Datenblättern.
- Mindestdachneigung: 7°–10° werden empfohlen. Bei flacheren Dächern sind Dichtschnüre in den Quer- und Längsüberlappungen Pflicht.
- Belüftung: Da Faserzement Feuchtigkeit aufnimmt und wieder abgibt, ist eine ausreichende Hinterlüftung der Unterkonstruktion wichtig, um die Trocknung zu sichern.
- Direktkontakt vermeiden: Bei der Montage und Wartung werden die Platten niemals direkt betreten – immer lastverteilende Laufbohlen über mindestens zwei Pfetten verwenden.
Eine bebilderte Anleitung zur Auslegung und Verlegung finden Sie im Blogbeitrag Die richtige Montage von Faserzementplatten.
Hochwertige Hersteller in unserem Sortiment
Wie werden Faserzement-Wellplatten montiert?
Die Verlegung folgt dem klassischen Prinzip der Wellplattenmontage – mit Faserzement-spezifischen Besonderheiten bei Eckanschnitt und Vorbohren:
- Eckanschnitt: Ab Werk vorgestanzt. Bei der Verlegung im Verband werden die Ecken sauber ausgeklinkt, um Vierfach-Überdeckungen zu vermeiden.
- Vorbohren: Faserzement muss zwingend rund 4 mm größer als der Schraubenschaft vorgebohrt werden – das gibt dem Material Dehnungsspiel.
- Befestigung: Verschraubung im Wellenberg (Obergurt) – beim P5 üblicherweise im 2. und 5. Wellenberg. Schrauben nicht zu fest anziehen, damit die Dichtung nur leicht komprimiert.
- Schraubenwahl: Spezielle Faserzementschrauben mit EPDM-Dichtscheibe – passend für Holz- oder Stahlunterkonstruktion.
- Verlegerichtung: Von der wetterabgewandten Seite beginnend, gegen die Hauptwindrichtung. Querstöße mindestens 200 mm überlappen.
- Zuschnitt: Handkreissäge mit Führungsschiene und diamantbesetztem Sägeblatt, möglichst mit Staubabsaugung.
Farben und Oberflächenschutz
Neben dem klassischen Naturgrau stehen vier Farbvarianten zur Auswahl, alle mit hochwertiger Reinacrylat-Beschichtung gegen Veralgung und Moosbildung:
- Farbvarianten: Naturgrau, Ziegelrot (RAL 8004), Rotbraun (RAL 8012), Dunkelbraun (RAL 8017) und Anthrazitschwarz (RAL 9004).
- Beschichtung: Reinacrylat-Versiegelung schützt die Oberfläche vor Veralgung, Moosbildung und UV-Bleaching.
- Ästhetik: Zeitlose Wellen-Optik, die sich harmonisch in landwirtschaftliche und gewerbliche Umgebungen einfügt.
Technische Dokumentation & Planung
Für eine statisch korrekte und langlebige Ausführung stellen wir Ihnen alle Planungshilfen zur Verfügung:
- Datenblätter: Belastungstabellen, Abmessungen und Pfettenabstände in unseren technischen Datenblättern.
- Montage: Bebilderte Montageanleitungen Schritt für Schritt.
- Zubehör: Passende Spezialschrauben, Firsthauben, Wellpulthauben und profilgleiche Lichtplatten.
- Ratgeber: Der kostenlose Faserzement-Ratgeber bündelt das Materialwissen zum Download.
- Video-Ratgeber: Hinweis und Erklärvideos zu allen Produkten in unserer Video-Galerie.
Häufig gestellte Fragen (FAQ) zu Faserzement-Wellplatten
Welche Maße haben Faserzement-Wellplatten?
Wie schwer sind Faserzement-Wellplatten und welche Unterkonstruktion brauche ich?
Das Flächengewicht liegt bei ca. 15–18 kg/m². Die Unterkonstruktion muss dieses Eigengewicht plus regionale Schnee- und Windlast tragen. Üblich sind KVH-Holz, verzinkter Stahl oder Aluminiumprofile. Die exakten Pfettenabstände und Belastungswerte finden Sie in den technischen Datenblättern.
Welchen Pfettenabstand benötigen die Platten?
Üblich sind 62,5 cm oder 83,3 cm Achsmaß – abhängig von Plattenlänge und Belastung. Die Plattenlänge muss so gewählt werden, dass jede Platte auf mindestens drei Pfetten aufliegt, damit die Durchlaufträgerwirkung greift. Konkrete Werte je Schneelastzone stehen in den Datenblättern.
Welche Mindestdachneigung ist erforderlich?
Wir empfehlen mindestens 7°–10° Dachneigung. Bei flacheren Dächern oder hohen Schneelasten sind zwingend Dichtschnüre in den Querstößen und Längsüberlappungen einzusetzen, um die Regenwasserdichtigkeit sicherzustellen.
Sind die Platten kompatibel zu Eternit-Profil 5, Profil 6 und Berliner Welle?
Ja. Wellenabstand (177 mm) und Wellenhöhe (51 mm) sind bei allen drei Eternit-Profilen identisch zu unseren Platten – sie lassen sich 1:1 als Ersatz einsetzen. Die Berliner Welle ist dabei lediglich eine kürzere Variante (625 mm Länge) mit gleicher Wellengeometrie. Hintergrund zur Sanierung auf der Asbestsanierungs-Seite.
Sind Faserzement-Wellplatten asbestfrei?
Ja – seit Anfang der 90er Jahre ist Asbest in Deutschland verboten. Unsere Platten sind als „asbestfrei (AF)" gekennzeichnet und werden mit unbedenklichen PVA-Armierungsfasern hergestellt. Bei einer Sanierung alter Asbestdächer ist die Demontage gemäß TRGS 519 Pflicht – Altmaterial muss in zugelassenen Big-Bags entsorgt werden.
Warum bilden Faserzementplatten weniger Kondenswasser als Bleche?
Faserzement hat eine kapillaraktive Struktur und kann bis zu 20 % des Eigengewichts an Feuchtigkeit aufnehmen und kontrolliert wieder abgeben. Bei korrekter Hinterlüftung verhindert das Abtropfen an der Unterseite – ein zusätzliches Antikondensvlies wie bei Wellblechen ist nicht erforderlich.
Wie lange halten Faserzement-Wellplatten?
Bei fachgerechter Montage erreichen die Platten eine Lebensdauer von 30 Jahren und mehr. Das mineralische Material ist frost-, UV- und korrosionsbeständig und benötigt praktisch keine Wartung. Hinweise zur Pflege gibt der Blogbeitrag Faserzementplatten richtig reinigen; die Materialgrundlagen erläutert Wie lange halten Faserzementplatten?.
Können die Platten begehbar gemacht werden?
Nein. Faserzement-Wellplatten sind nicht direkt begehbar. Nutzen Sie bei Montage und Wartung immer lastverteilende Laufbohlen, die über mindestens zwei Pfetten reichen. Das Material ist extrem stabil, aber bei punktueller Belastung besteht Durchbruchgefahr.
Noch technische Fragen?
Viele weitere Antworten finden Sie auf der FAQ-Seite für Faserzementplatten, in unserem Fachglossar oder zum konkreten Bauvorhaben auf den Projektseiten Landwirtschaft & Stallbau und Asbestsanierung.
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Profil 5 (1097 × 625 mm) und Profil 6 (1250 × 1097 mm) in fünf Farben (Naturgrau, Ziegelrot, Rotbraun, Dunkelbraun, Anthrazitschwarz). Ammoniakbeständig – die Standardwahl für den Stallbau, asbestfrei nach EN 494.
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Letzte Aktualisierung: 18. Mai 2026
Technisch geprüft von: Grimberg GmbH (Kontakt)