Faserzement-Wellplatten: Profile, Maße, Unterkonstruktion & Verlegung

Faserzement-Wellplatten sind die mineralische Standardlösung für langlebige Dächer in Landwirtschaft, Gewerbe und privatem Hallenbau. Auf dieser Seite finden Sie alle technischen Grundlagen für die Profilauswahl, die Statik der Unterkonstruktion und die fachgerechte Verlegung – inklusive der Kompatibilität zu klassischen Eternit-Profilen.

Profile: Zwei Geometrien – Profil 5 (P5) und Profil 6 (P6) – mit identischer Wellengeometrie (177 × 51 mm).
Unterkonstruktion: Holz (KVH), verzinkter Stahl oder Aluminiumprofile – tragfähig für 15–18 kg/m² Eigengewicht plus Schnee- und Windlast.
Kein Kondenswasser: Das mineralische Material puffert Feuchtigkeit und gibt sie kontrolliert ab – ein Antikondensvlies ist nicht erforderlich.
Brandschutz: Nicht brennbar nach Baustoffklasse A2-s1, d0 – geringe Rauchentwicklung, kein brennendes Abtropfen.
Verlegung: Ecken abbrechen, ohne Vorbohren im Wellenberg verschrauben, von rechts nach links – Schritt für Schritt in unserer Anleitung „Faserzement-Wellplatten verlegen“.

Alle Produkte direkt zur Auswahl finden Sie auf unserer Kaufseite für Faserzement-Wellplatten. Technische Fachbegriffe von A bis Z erklären wir Ihnen im Fachglossar.

Faserzement-Wellplatten Profil 6 als Eindeckung auf einem modernen Pferdestall

Maurice Grimberg
Geschäftsführer

„Bei Faserzement-Wellplatten ist der Eckanschnitt Pflicht und nicht Stilfrage. Ohne diesen fachgerechten Schnitt überlappen sich an den Plattenecken vier Lagen, das Wasser staut sich kapillar zwischen die Platten – Folge nach 2 Jahren: Frostsprengung am Eckbereich.“

Wo werden Faserzement-Wellplatten eingesetzt?

Faserzement-Wellplatten kombinieren mineralische Robustheit mit hervorragender Klimaregulierung – sie sind die Profi-Lösung für anspruchsvolle Gebäude:

Landwirtschaft & Stallbau: Ammoniakbeständig und rostfrei – die erste Wahl für Ställe und Tierhaltung. Siehe Bauprojekt Stallbau. Hintergrund im Blog: Was sind ammoniakbeständige Platten?
Industrie & Gewerbe: Brandsicher nach A2-s1, d0 und chemikalienbeständig – bewährt bei Lager- und Produktionshallen.
Asbest-Sanierung: 100 % asbestfreier Ersatz für alte Eternit-Wellplatten – Profil 5, Profil 6 und Berliner Welle sind 1:1 kompatibel. Siehe Asbestsanierung. Hintergrund im Blog: Faserzementplatten ohne Asbest.
Privatbereich: Langlebige Dacheindeckung für Carports, Garagen und Gartenhäuser – witterungsbeständig und frostfest.

Profil 5 oder Profil 6 – welche Geometrie passt zu Ihrem Dach?

Beide Profile teilen exakt die gleiche Wellengeometrie (Wellenabstand 177 mm, Wellenhöhe 51 mm). Der Unterschied liegt in der Plattenbreite und damit in der Flächenleistung – wenige, breite Platten reduzieren Längsstöße und Montagezeit auf großen Dächern, schmalere Platten sind handlicher bei Sanierungen mit kurzen Sparren.

Profil 5 (P5)

Carport Garage Sanierung

Geometrie: 5 Wellen, Plattenbreite 92 cm, Nutzbreite 87,3 cm.
Wellengeometrie: Wellenabstand 177 mm, Wellenhöhe 51 mm.
Längen: 1,25 / 1,60 / 2,00 / 2,50 m.
Gewicht: ca. 15–18 kg/m².
Einsatz: Kleinere Dächer, 1:1-Ersatz für Eternit-Wellplatten Profil 5.

Profil 5 ansehen

Profil 6 (P6)

Stall Halle Scheune

Geometrie: 6 Wellen, Plattenbreite 1,097 m, Nutzbreite 1,05 m.
Wellengeometrie: Wellenabstand 177 mm, Wellenhöhe 51 mm.
Längen: 1,25 / 1,60 / 2,00 / 2,50 m.
Gewicht: ca. 15–18 kg/m².
Einsatz: Große Flächen mit weniger Längsstößen, 1:1-Ersatz für Eternit Profil 6.

Profil 6 ansehen

Sanierung eines alten Eternit-Dachs? Da Wellenabstand (177 mm) und Wellenhöhe (51 mm) identisch zu den klassischen Eternit-Profilen sind, lassen sich unsere Platten 1:1 als Ersatz einsetzen – auch zur klassischen Berliner Welle (lediglich 625 mm Länge bei gleicher Wellengeometrie). Mehr dazu auf der Seite Asbestsanierung.

Faserzement oder Wellblech – welches Material passt besser?

In landwirtschaftlichen und gewerblichen Projekten stehen die beiden Wellprofile am häufigsten zur Wahl. Sie unterscheiden sich vor allem in Gewicht, Akustik, chemischer Beständigkeit und Lieferlänge:

Merkmal	Faserzement-Wellplatte	Wellblech (Stahl)
Flächengewicht	ca. 15–18 kg/m²	ca. 4–6 kg/m²
Schallschutz bei Regen	Sehr gut – kein Trommeleffekt	Eingeschränkt – metallischer Klang
Brandverhalten	A2-s1, d0 (nicht brennbar)	A1 (nicht brennbar)
Ammoniakbeständigkeit	Hoch – ideal im Stallbau	Eingeschränkt – Korrosion möglich
Kondenswasser	Material puffert Feuchtigkeit – kein Vlies nötig	Tropft – Antikondensvlies empfohlen
Mindestdachneigung	ab 12° – zwischen 7° und 12° nur mit Butylband, unter 7° unzulässig	je nach Profil geringer
Lieferlängen	1,25 / 1,60 / 2,00 / 2,50 m	bis 10 m am Stück
Typische Lebensdauer	30+ Jahre	30+ Jahre (je nach Beschichtung)
Bevorzugt für	Stall, Scheune, Sanierung, kleine bis mittlere Hallen	Carport, Schuppen, leichte Dachstühle, große Dachflächen

Faustregel: Steht Akustik, Ammoniakbeständigkeit und Klimakomfort im Vordergrund, ist Faserzement die richtige Wahl. Geht es um leichte Konstruktionen, flache Dächer oder einteilige Verlegung bis 10 m, eignet sich Wellblech aus Stahl besser. Bei der Asbestsanierung bieten beide Materialien sich als Ersatz an – Details auf der Asbestsanierungs-Seite. Pflege-Anleitung im Blog: Faserzementplatten richtig reinigen.

Unterkonstruktion für Faserzement-Wellplatten – worauf müssen Sie achten?

Faserzement-Wellplatten sind mit 15–18 kg/m² deutlich schwerer als Profilbleche. Die Unterkonstruktion muss das Eigengewicht plus Schnee- und Windlast aufnehmen, ausreichend tragfähig und maßhaltig sein.

Holz-Unterkonstruktion (KVH): Der Standard im privaten und landwirtschaftlichen Bau. Pfetten oder Konterlattung werden auf das Eigengewicht und die regional übliche Schneelast dimensioniert.
Stahl-Unterkonstruktion: Verzinkte Stahlpfetten oder Aluminiumprofile im gewerblichen Hallenbau. Befestigung mit selbstbohrenden Faserzementschrauben für Stahl.
Pfettenabstand: Er richtet sich nach der Plattenlänge, nicht nach einem festen Raster: 1,05 m bei 1,25 m Platten, 1,40 m oder 0,70 m bei 1,60 m, 0,90 m bei 2,00 m und 1,15 m bei 2,50 m. Die Auflagerbreite darf 50 mm nicht unterschreiten; die Belastungswerte stehen in den Datenblättern.
Mindestdachneigung: Der Hersteller empfiehlt mindestens 12°. Zwischen 7° und 12° ist die Verlegung möglich, wenn ein Butyl-Dichtungsstreifen in den Querstoß eingelegt wird – unter 7° ist Faserzement nicht mehr zulässig.
Belüftung: Da Faserzement Feuchtigkeit aufnimmt und wieder abgibt, ist eine ausreichende Hinterlüftung der Unterkonstruktion wichtig, um die Trocknung zu sichern.
Direktkontakt vermeiden: Bei der Montage und Wartung werden die Platten niemals direkt betreten – immer lastverteilende Laufbohlen über mindestens zwei Pfetten verwenden.

Eine bebilderte Anleitung zur Auslegung und Verlegung finden Sie im Blogbeitrag Die richtige Montage von Faserzementplatten.

Wie werden Faserzement-Wellplatten montiert?

Fachgerechte Verschraubung einer Faserzement-Wellplatte im Wellenberg mit Dichtscheibe

Die Verlegung folgt dem klassischen Prinzip der Wellplattenmontage – mit Faserzement-spezifischen Besonderheiten bei Eckanschnitt und Vorbohren:

Eckanschnitt: Ab Werk vorgestanzt. Die Ecken werden sauber abgebrochen – nicht abgeschlagen –, damit an den Stoßpunkten keine vier Platten übereinanderliegen.
Ohne Vorbohren: Faserzement wird direkt mit Dachdecker-Bohrschrauben befestigt, die ihr Loch selbst setzen. Nur eingebaute Lichtplatten werden vorgebohrt – dort 3 bis 4 mm größer als der Schraubendurchmesser.
Befestigung: Verschraubung im Wellenberg (Hochsicke) – auf dem zweiten Wellenberg, nie auf dem ersten. Anzahl und Anordnung richten sich nach dem Windsog am Standort, der Randabstand beträgt mindestens 50 mm. Schrauben rechtwinklig zur Dachebene setzen und nicht zu fest anziehen.
Schraubenwahl: Dachdecker-Bohrschrauben mit Dichtscheibe, verzinkt oder in Edelstahl – 6,5 × 130 mm für Holz-, 6,3 × 105 mm für Stahlunterkonstruktion.
Verlegerichtung: Von rechts nach links – die Reihenfolge gibt der vorgefertigte Eckanschnitt vor. Querstöße überlappen 200 mm, die Seitenüberdeckung von rund 47 mm steckt bereits in der Nutzbreite.
Zuschnitt: Handkreissäge mit Diamantblatt und Staubabsaugung, alternativ nass schneiden. Faserzementstaub enthält Quarzfeinstaub – Atemschutz (mindestens FFP2) und Schutzbrille tragen.

Faserzement-Wellplatten verlegen: Anleitung Hersteller-PDFs

Farben und Oberflächenschutz

Neben dem klassischen Naturgrau stehen vier Farbvarianten zur Auswahl, alle mit hochwertiger Reinacrylat-Beschichtung gegen Veralgung und Moosbildung:

Farbvarianten: Naturgrau, Ziegelrot (RAL 8004), Rotbraun (RAL 8012), Dunkelbraun (RAL 8017) und Anthrazitschwarz (RAL 9004). Profil 5 führen wir in allen fünf Farben, Profil 6 in Ziegelrot, Dunkelbraun und Anthrazitschwarz.
Beschichtung: Reinacrylat-Versiegelung schützt die Oberfläche vor Veralgung, Moosbildung und UV-Bleaching.
Ästhetik: Zeitlose Wellen-Optik, die sich harmonisch in landwirtschaftliche und gewerbliche Umgebungen einfügt.

Zum Faserzement-Ratgeber

Fünf Farben für Faserzement-Wellplatten: Naturgrau, Ziegelrot, Rotbraun, Dunkelbraun, Anthrazitschwarz

Technische Dokumentation & Planung

Für eine statisch korrekte und langlebige Ausführung stellen wir Ihnen alle Planungshilfen zur Verfügung:

Datenblätter: Belastungstabellen, Abmessungen und Pfettenabstände in unseren technischen Datenblättern.
Online-Anleitung: Unsere Anleitung Faserzement-Wellplatten verlegen führt Sie mit Bildern Schritt für Schritt durch die Verlegung – inklusive Bedarfsrechner.
Hersteller-PDFs: Die originalen Montageanleitungen der Hersteller zum Download.
Zubehör: Passende Spezialschrauben, Firsthauben, Wellpulthauben und profilgleiche Lichtplatten.
Ratgeber: Der kostenlose Faserzement-Ratgeber bündelt das Materialwissen zum Download.
Video-Ratgeber: Praxistipps und Erklärvideos zu allen Produkten in unserer Video-Galerie.

Häufig gestellte Fragen (FAQ) zu Faserzement-Wellplatten

Welche Maße haben Faserzement-Wellplatten?

Beide Profile haben Wellenabstand 177 mm und Wellenhöhe 51 mm. Profil 5 misst 92 cm in der Plattenbreite (Nutzbreite 87,3 cm), Profil 6 kommt auf 1,097 m Plattenbreite (Nutzbreite 1,05 m). Die Standardlängen sind 1,25 / 1,60 / 2,00 / 2,50 m.

Wie schwer sind Faserzement-Wellplatten und welche Unterkonstruktion brauche ich?

Das Flächengewicht liegt bei ca. 15–18 kg/m². Die Unterkonstruktion muss dieses Eigengewicht plus regionale Schnee- und Windlast tragen. Üblich sind KVH-Holz, verzinkter Stahl oder Aluminiumprofile. Die Belastungswerte finden Sie in den technischen Datenblättern.

Welchen Pfettenabstand benötigen die Platten?

Der zulässige Abstand hängt an der Plattenlänge, nicht an einem festen Rastermaß: 1,05 m bei 1,25 m Platten, 1,40 m oder 0,70 m bei 1,60 m, 0,90 m bei 2,00 m und 1,15 m bei 2,50 m. Die Auflagerbreite darf 50 mm nicht unterschreiten, und der Überstand an Traufe und Pultfirst nicht mehr als ein Viertel des höchstzulässigen Pfettenabstandes betragen. Die Belastungswerte stehen in den Datenblättern.

Welche Mindestdachneigung ist erforderlich?

Der Hersteller empfiehlt mindestens 12° Dachneigung. Zwischen 7° und 12° ist die Verlegung möglich, wenn in den Querstoß ein Butyl-Dichtungsstreifen eingelegt wird. Unter 7° ist Faserzement nicht mehr zulässig – dort brauchen Sie ein anderes Dachmaterial.

Sind die Platten kompatibel zu Eternit-Profil 5, Profil 6 und Berliner Welle?

Ja. Wellenabstand (177 mm) und Wellenhöhe (51 mm) sind bei allen drei Eternit-Profilen identisch zu unseren Platten – sie lassen sich 1:1 als Ersatz einsetzen. Die Berliner Welle ist dabei lediglich eine kürzere Variante (625 mm Länge) mit gleicher Wellengeometrie. Hintergrund zur Sanierung auf der Asbestsanierungs-Seite.

Sind Faserzement-Wellplatten asbestfrei?

Ja – Asbest ist in Deutschland seit 1993 verboten. Unsere Platten sind als „asbestfrei (AF)“ gekennzeichnet und werden mit unbedenklichen PVA-Armierungsfasern hergestellt. Bei einer Sanierung alter Asbestdächer ist die Demontage gemäß TRGS 519 Pflicht – Altmaterial muss in zugelassenen Big-Bags entsorgt werden.

Warum bilden Faserzementplatten weniger Kondenswasser als Bleche?

Faserzement ist diffusionsoffen und kapillaraktiv: Das mineralische Material nimmt Feuchtigkeit auf und gibt sie kontrolliert wieder ab. Bei korrekter Hinterlüftung verhindert das Abtropfen an der Unterseite – ein zusätzliches Antikondensvlies wie bei Wellblechen ist nicht erforderlich.

Wie lange halten Faserzement-Wellplatten?

Bei fachgerechter Montage erreichen die Platten eine Lebensdauer von 30 Jahren und mehr. Das mineralische Material ist frost-, UV- und korrosionsbeständig und benötigt praktisch keine Wartung. Hinweise zur Pflege gibt der Blogbeitrag Faserzementplatten richtig reinigen; die Materialgrundlagen erläutert Wie lange halten Faserzementplatten?.

Können die Platten begehbar gemacht werden?

Nein. Faserzement-Wellplatten sind nicht direkt begehbar. Nutzen Sie bei Montage und Wartung immer lastverteilende Laufbohlen, die über mindestens zwei Pfetten reichen. Das Material ist extrem stabil, aber bei punktueller Belastung besteht Durchbruchgefahr.

Noch technische Fragen?

Viele weitere Antworten finden Sie auf der FAQ-Seite für Faserzementplatten, in unserem Fachglossar oder zum konkreten Bauvorhaben auf den Projektseiten Landwirtschaft & Stallbau und Asbestsanierung.

Faserzement-Wellplatten ab Lager: 5 Farben, 4 Längen, sofort verfügbar

Profil 5 (Plattenbreite 920 mm) in allen fünf Farben (Naturgrau, Ziegelrot, Rotbraun, Dunkelbraun, Anthrazitschwarz), Profil 6 (Plattenbreite 1097 mm) in Ziegelrot, Dunkelbraun und Anthrazitschwarz – beide in den Längen 1,25 / 1,60 / 2,00 / 2,50 m. Ammoniakbeständig – die Standardwahl für den Stallbau, asbestfrei und nicht brennbar nach DIN EN 13501 (Klasse A2-s1, d0).

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