Beschichtungen der Profilbleche – Aluzink, Polyester & Haltbarkeit
Profilbleche sind mehr als nur Stahl – die Beschichtung entscheidet über Lebensdauer, Optik und Garantie. Technische Fachbegriffe von A bis Z erklären wir Ihnen zudem detailliert in unserem Fachglossar. Die Dicke (in µm = Mikrometer) ist dabei der wichtigste Indikator für die Qualität.
- Schutzklasse: Je höher die µm-Zahl, desto langlebiger das Dach (bis zu 40 Jahre Garantie).
- Optik: Von klassisch glänzend über edel matt bis zur täuschend echten Holzoptik.
- UV-Beständigkeit: Hochwertige Lacke bleichen auch nach Jahren nicht aus (Klassifizierung nach RUV-Klassen).
Wählen Sie aus unserer großen Palette an RAL-Farben genau das Design, das zu Ihrem Bauvorhaben passt.
Leonie Grimberg
Geschäftsführerin
Geschäftsführerin
„Polyester, PURLAK®, HPS Ultra® – an diesen Begriffen bleiben Bauherren am Telefon regelmäßig hängen. Saskia aus unserem Verkauf und der Reklamationsbearbeitung bestätigt: Echte Reklamationen wegen Glanzverlust sehen wir fast nur bei 25 µm Polyester über zehn Jahre alt – bei PURLAK®, PURMAT® oder HPS Ultra® ist das praktisch nie ein Thema. 25 µm Polyester ist die Standardbeschichtung mit 10 Jahren Garantie auf die Optik. PURLAK®/PURMAT® bringen 30 Jahre Garantie, HPS Ultra® sogar 40 – die Antwort auf die Frage, ob Sie das Dach jemals wieder anfassen wollen.“
Welche Beschichtung passt zu welchem Projekt?
Die Auswahl der richtigen Beschichtung hängt von drei Faktoren ab: Umgebung (Salzluft, Ammoniak, Industrie), Optik (glänzend, matt, Holzoptik) und Garantiebedarf (10 bis 40 Jahre).
- Wohnhaus & private Bauten: 25 µm Polyester (Standard) oder 35 µm Mattpolyester (edle Optik) – siehe Carport-Dach und Gartenhaus-Dach.
- PV-Montage & Hallenbau: 50 µm PURLAK®/PURMAT® oder Aluzink AZ185 – Pflicht unter PV-Modulen, weil später nicht mehr zugänglich. Details unter PV-Montage.
- Sichtschutzzaun & Fassade: 35 µm Strukturpolyester in Holzoptik – wartungsfrei und natürlich. Mehr unter Sichtschutz-Zaunbau.
- Küstennähe & Industrie: 200 µm HPS Ultra® – höchste Korrosionsschutzklasse C5. Wo die Farbe zweitrangig ist, kommt Aluzink AZ185 infrage.
- Schuppen, Brennholz, Unterstand: 25 µm Polyester reicht aus – wirtschaftliche Standardlösung.
25 µm Polyester (Der Klassiker)
Die 25 µm-Polyesterbeschichtung ist der Standard in Europa. Sie bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis für einfache Projekte wie die Schuppen-Bedachung oder ein Brennholzlager.
- Struktur: Glatte, leicht glänzende Oberfläche.
- Vorteil: Bewährte Qualität zum günstigsten Einstiegspreis.
- Anwendung: Finden Sie diese Beschichtung bei unseren Trapezblechen.
35 µm Mattpolyester (Edle Optik)
Wer den „Plastik-Glanz“ vermeiden will, greift zu Mattpolyester. Die leicht raue Oberfläche wirkt hochwertig und ist die bewährte Wahl für ein Gartenhaus-Dach in Ziegeloptik.
- Struktur: Matte, texturierte Oberfläche (reflektionsarm).
- Vorteil: Sehr unempfindlich gegenüber Kratzern und optisch ansprechend.
- Tipp: Besonders beliebt bei unseren Pfannenblechen.
35 µm Strukturpolyester (Holzoptik)
Stahl mit der warmen Anmutung von Holz: Die richtige Lösung für den Sichtschutz-Zaunbau oder Fassaden, die natürlich wirken sollen, aber wartungsfrei sein müssen.
- Struktur: Täuschend echte Maserung – im Sortiment in Ahorn (hell) und Eiche (dunkel).
- Vorteil: Kein Abschleifen, kein Streichen oder Ölen nötig.
- Optik: Beim Zaunbau entscheidend – die Maserung sitzt auf der Sichtseite, die Rückseite bleibt einfarbig.
50 µm PURLAK® (Premium Glanz)
PURLAK® ist die Antwort auf aggressive Umweltbedingungen und zwingende Empfehlung bei der PV-Montage. Mit höchstem UV-Schutz schützt sie den Stahl unter den Modulen über Jahrzehnte.
- Struktur: Dicke, glänzende Schicht mit hoher Farbtiefe.
- Vorteil: RUV4-zertifiziert – extrem widerstandsfähig gegen photochemische Alterung.
- Garantie: Bis zu 30 Jahre Herstellergarantie.
50 µm PURMAT® (Premium Matt)
Eleganz trifft Hightech. PURMAT® bietet die gleichen extremen Schutzwerte wie PURLAK®, jedoch in einer edlen, matten Optik – die Wahl für moderne Wohnhäuser und anspruchsvolle Fassaden.
- Struktur: Einheitlich matte, reflektionsarme Oberfläche.
- Vorteil: Höchste Kratzfestigkeit und RUV4-zertifizierter UV-Schutz.
- Garantie: Bis zu 30 Jahre Herstellergarantie – wie PURLAK®.
Hochwertige Hersteller in unserem Sortiment
60 µm Puramid
Eine besonders dicke Beschichtung für gehobene Ansprüche im Hallenbau. Die strukturierte Oberfläche bietet exzellenten Schutz gegen mechanische Einwirkungen bei der Verlegung.
- Struktur: Glatte, fein genarbte Oberfläche.
- Vorteil: Hervorragende Korrosionsbeständigkeit durch hohe Schichtdicke.
- Daten: Prüfen Sie die Beständigkeit in unseren technischen Datenblättern.
80 µm Shimoco (Die Superbeschichtung)
Shimoco ist unser Flaggschiff für den industriellen Einsatz. Die 80 µm starke Schicht verbindet gute Umformbarkeit beim Kanten mit hoher Kratz- und Witterungsbeständigkeit.
- Struktur: Leicht raue, matte Oberfläche – reflexionsarm und unempfindlich gegen Kratzer.
- Vorteil: Sehr langlebig für Dach & Fassade – Brandklasse A1, Verzinkung 275 g/m².
- Garantie: Bis zu 30 Jahre Sicherheit für Großprojekte.
200 µm HPS Ultra® (Extrem)
Mehr Schutz geht nicht. Entwickelt für extremste Bedingungen wie Küstennähe (Salzbelastung) oder schwere Industriezonen. Die Beschichtung ist fast so dick wie eine Schutzfolie.
- Struktur: Extrem dicke, strukturierte Oberfläche für höchste mechanische Last.
- Vorteil: Höchste Korrosionsschutzklasse am Markt (Klasse C5).
- Garantie: Bis zu 40 Jahre Herstellergarantie für maximale Sicherheit.
Aluzink (Industrie-Performance)
Aluzink AZ185 ist die technische Puristen-Lösung. Die spezielle Legierung aus Aluminium und Zink wirkt als Opferanode und ist besonders hitzebeständig – geeignet für Industriehallen und landwirtschaftliche Nutzgebäude.
- Struktur: Silber-glänzende Oberfläche mit technischer Anmutung.
- Vorteil: Exzellente thermische Reflektivität und hohe Feuerbeständigkeit.
- Technik: Mehr Details zur Zinkauflage finden Sie im Fachglossar.
Beschichtungs-Vergleich im Überblick
Alle Beschichtungen im direkten technischen Vergleich – Schichtdicke, Garantielaufzeit und typischer Einsatzbereich:
| Beschichtung | Schichtdicke | Garantie (bis) | Optik | Typischer Einsatz |
|---|---|---|---|---|
| 25 µm Polyester | 25 µm | 10 Jahre | Glatt, glänzend | Standard, Schuppen, Carport, Wohnhaus |
| 35 µm Mattpolyester | 35 µm | 15 Jahre | Matt, leicht rau | Pfannenblech-Optik, edles Gartenhaus |
| 35 µm Strukturpolyester | 35 µm | 15 Jahre | Holzmaserung | Sichtschutz, Fassade in Holzoptik |
| 50 µm PURLAK® | 50 µm | 30 Jahre | Glänzend, hohe Farbtiefe | PV-Montage, Premium-Dächer |
| 50 µm PURMAT® | 50 µm | 30 Jahre | Matt, edel | Premium-Wohnhaus, Fassade |
| 60 µm Puramid | 60 µm | 20 Jahre | Glatt, genarbt | Hallenbau, Industrie |
| 80 µm Shimoco | 80 µm | 30 Jahre | Leicht rau, matt | Großprojekte, Industriedach |
| 200 µm HPS Ultra® | 200 µm | 40 Jahre | Sehr dick, strukturiert | Küste, Industriezonen, Salzbelastung |
| Aluzink AZ185 | 185 g/m² (Legierung) | 10 Jahre | Silber-glänzend, technisch | PV-Modulträger, Landwirtschaft |
Garantielaufzeiten sind Hersteller-Richtwerte und gelten unter normalen Witterungsbedingungen. Verbindliche Werte je Produkt im Datenblatt.
Typische Einsatzfälle nach Beschichtungsklasse
Welche Beschichtung sich für welches Projekt rechnet, sehen Sie hier kompakt:
Standard-Wohnhaus & Carport
25 µm Polyester reicht aus. Bei höherem Optik-Anspruch 35 µm Mattpolyester – auch für Pfannenbleche in Ziegeloptik beliebt.
PV-Montage & Industriehalle
50 µm PURLAK®/PURMAT® oder Aluzink AZ185 – Pflicht unter PV-Modulen, weil das Dach 25–30 Jahre nicht zugänglich ist. Details: PV-Montage.
Sichtschutz & Fassade Holzoptik
35 µm Strukturpolyester in Ahorn und Eiche – täuschend echte Maserung, dauerhaft wartungsfrei. Mehr unter Sichtschutz-Zaunbau.
Küste & schwere Industrie
200 µm HPS Ultra® – höchste Korrosionsschutzklasse C5, bis 40 Jahre Garantie. Standard bei Salzluft und chemischer Belastung.
Detaillierte Empfehlung pro Profil (Trapezblech / Pfannenblech / Stehfalz / Hochprofil) finden Sie auf den jeweiligen Profilblech-Detailseiten.
Verarbeitungs- und Planungshinweise
Die Beschichtung ist nur so gut wie ihre Verarbeitung. Diese Punkte vermeiden die häufigsten Reklamationsursachen:
- Kein Winkelschleifer: Hitze zerstört die Beschichtung sofort und führt zu Rost an der Schnittkante. Nur kalte Trennverfahren (Knabber, Blechschere).
- Schnittkanten ausbessern: Bei Stahl Schnittkanten mit Reparaturfarbe versiegeln – sonst rostet die freigelegte Verzinkung.
- Schraubenwahl: Bei Premium-Beschichtungen farbgleiche Bohrschrauben mit EPDM-Dichtscheibe verwenden – im Zubehör.
- Reinigung: Beschichtete Bleche regelmäßig mit klarem Wasser abspülen – verlängert die Lebensdauer und beugt Algenbildung in Schattenlagen vor.
- Lagerung vor Verlegung: Pakete trocken und gut belüftet lagern – Weißrost entsteht bei Staunässe zwischen den Blechen im Stapel.
- RUV-Klassen beachten: Bei sonniger Lage Beschichtungen ab RUV3 oder RUV4 wählen – verhindert Ausbleichen über die Jahre.
Technische Dokumentation & Planung
Für eine professionelle Umsetzung stellen wir Ihnen alle Planungsunterlagen zur Verfügung:
- Datenblätter: Beschichtungsklassen, RUV-Werte und Garantielaufzeiten in unseren Datenblättern.
- RAL-Farbübersicht: Verfügbare Farben je Beschichtung direkt im Produkt-Konfigurator unter Dach- und Wand-Planer.
- Montageanleitung: Bebilderte Anleitungen mit allen Verarbeitungshinweisen.
- Ratgeber: Weiterführend im Blog: Welche Beschichtung ist die beste? sowie Stehfalz-Beschichtungen im Vergleich.
- Video-Ratgeber: Praxistipps und Erklärvideos zu allen Produkten in unserer Video-Galerie.
Häufig gestellte Fragen (FAQ) zu Beschichtungen
Was bedeutet die µm-Angabe bei Beschichtungen?
Die µm-Zahl (Mikrometer) gibt die Schichtdicke der Beschichtung an. Je dicker, desto langlebiger – die Herstellergarantie auf die Optik reicht von 10 Jahren bei 25 µm Polyester über 15 Jahre bei 35 µm Matt- und Strukturpolyester und 30 Jahre bei 50 µm PURLAK®/PURMAT® bis zu 40 Jahren bei 200 µm HPS Ultra®. Die Schichtdicke ist der wichtigste Qualitätsindikator beim Beschichtungs-Vergleich.
Welche Beschichtung ist Pflicht bei PV-Modulen?
Mindestens 50 µm PURLAK® oder PURMAT® – idealerweise Aluzink AZ185. Begründung: PV-Module bleiben 25–30 Jahre auf dem Dach – die Beschichtung darunter muss diese Lebensdauer mindestens erreichen, weil sie nicht mehr nachgearbeitet werden kann. Details auf der Projektseite PV-Montage.
Was unterscheidet PURLAK® von PURMAT®?
Beide haben die gleiche Schichtdicke (50 µm) und die gleichen Schutzwerte (RUV4, 30 Jahre Garantie). Der Unterschied liegt nur in der Optik: PURLAK® ist glänzend, PURMAT® ist matt-strukturiert. Funktional sind sie austauschbar.
Was ist Aluzink und wann lohnt es sich?
Aluzink AZ185 ist eine Zink-Aluminium-Legierung (statt klassischer Verzinkung) ohne farbige Lackschicht. Sie wirkt als Opferanode und ist hitzebeständig. Standard bei Industriehallen, landwirtschaftlichen Gebäuden und unter PV-Modulen – überall dort, wo Farbe nicht wichtig, aber Korrosionsschutz extrem ist.
Welche Beschichtung hält am längsten?
Im Sortiment hält 200 µm HPS Ultra® am längsten – bis zu 40 Jahre Herstellergarantie. Die extrem dicke Schicht entspricht der höchsten Korrosionsschutzklasse C5 und ist Standard bei Küstenstandorten und schwer-industriellen Anwendungen.
Gibt es Bleche in Holzoptik?
Ja, mit 35 µm Strukturpolyester – täuschend echte Maserung in Ahorn (hell) und Eiche (dunkel). Beliebt bei Sichtschutzzäunen und Fassaden, die natürlich wirken sollen, aber wartungsfrei sein müssen. Details im Blog: Profilbleche in Holzoptik.
Hat die Unterseite auch eine Beschichtung?
Ja. Alle Bleche haben rückseitig einen Rückseitenschutzlack, meist in RAL 9002 (grauweiß). Die Schichtdicke der Rückseite ist meist geringer als oben – exakte Werte je Produkt im Datenblatt.
Was sind RUV-Klassen?
RUV-Klassen (R-UV-Klassen) bewerten die UV-Beständigkeit der Beschichtung. Skala von RUV1 (gering) bis RUV4 (höchster Schutz). Premium-Beschichtungen wie PURLAK®/PURMAT® sind RUV4-zertifiziert und behalten ihre Farbtreue auch nach 20+ Jahren. Mehr im Fachglossar.
Weitere Fragen zu Profilblechen?
Viele weitere Fragen und Antworten finden Sie auf der FAQ-Seite für Profilbleche, im Material-Vergleich Stahl vs. Aluminium oder im Vlies-Ratgeber Anti-Tropf-Vlies erklärt.
Profilblech in Ihrer RAL-Farbe: Beschichtung wählen, Maße eingeben, bestellen
25 µm Polyester für günstige Standardprojekte (10 Jahre Garantie), 35 µm Mattpolyester für authentische Optik (15 Jahre), PURLAK® und PURMAT® mit 30 Jahren für Industrie- und PV-Dächer, 200 µm HPS Ultra® mit bis zu 40 Jahren für Küstenlagen. Alle gängigen RAL-Farben verfügbar.
Letzte Aktualisierung: 26. August 2026
Technisch geprüft von: Maurice Grimberg, Geschäftsführer (Kontakt)