Pfannenbleche | Ziegelbleche als Profilbleche

Unsere Pfannenbleche werden auch Ziegelbleche, Dachziegelbleche, Blechpfannen oder Dachpfannenbleche genannt, denn das formschöne Pfannenprofil sieht den herkömmlichen Dachziegeln aus Ton oder Beton tatsächlich zum Verwechseln ähnlich. Die Blechdachpfannen sind die perfekte Alternative zu herkömmlichen Dachziegeln. Unsere Pfannenbleche aus Metall haben allerdings einen entscheidenden Vorteil: sie sind deutlich günstiger und leichter als die schweren Dachziegel. Durch das geringe Eigengewicht können Sie die Ziegelbleche einfacher verlegen und schneller montieren, wodurch Sie noch mehr Zeit und Kosten sparen. Perfekt für den Neubau, aber aufgrund des geringen Gewichts sind unsere Pfannenbleche auch sehr gut geeignet für die Sanierung von alte Dächer. Das ästhetische Pfannenblech wird gerne als Dacheindeckung von größeren und kleineren Dächer im Gewerbebau, sowie für Wohnhäuser, Ferienwohnungen, Garagen, Carports, Gartenhäuser oder Schuppen verwendet. Machen Sie Ihr Bauvorhaben einzigartig indem Sie das Dach individuell gestalten: wir bieten Ihnen mit unserem vielseitigen Design die Möglichkeit dazu!

Wie alle anderen Profilbleche auch, gibt es die Dachziegelbleche in Stahl oder Aluminium. Weiterhin stehen verschiedene Stärken, Beschichtungen und Farben zur Auswahl. Die Farbpalette für die Oberseitenbeschichtung der Bleche ist groß, die Unterseitenbeschichtung dagegen besteht aus einem grauweißen Standardschutzlack.

Die Ziegelbleche aus Aluminium haben eine Standardstärke von 0,70 mm. Die Stahlbleche sind in mehreren Stärken erhältlich. Hierbei werden die 0,40 mm und 0,45 mm Bleche aufgrund Ihrer geringeren Stärke als 2. Wahl oder Sonderposten bezeichnet und sind ohne zusätzliche Garantie. Die Standardstärke und erste Wahl-Stärke für Pfannenbleche ist 0,50 mm.

Bezüglich den Beschichtungen können Sie die Pfannenbleche in unterschiedlich dicken Beschichtungen erwerben: in standard leicht glänzend 25 µm Polyester, 35 µm Mattpolyester (matt, rau), 60 µm TTHD (leicht glänzend) und die neue hochwertige 80 µm Shimoco (matt, rau) Beschichtung. Je dicker die Beschichtung, je länger die Garantie: die Shimoco Beschichtung hat eine Garantie von bis zu 30 Jahren.

Was Qualität betrifft bieten wir neben den hochwertigen neuen 1. Wahl Ziegelblechen auch Pfannenbleche in 2. Wahl und Sonderposten an. Die 1. und 2. Wahl Bleche unterscheiden sich nur in der Stärke. Die Dachpfannenbleche mit 0,40 mm und 0,45 mm Stärke sind 2. Wahl Bleche und Sonderposten, die jedoch auch komplett neu produziert werden, allerdings etwas dünner als die “Standard”-Stärke von 0,50 mm sind. Ab einer Blechstärke von 0,50 mm oder stärker erhalten Sie Profilbleche mit zusätzlich neben der gesetzlichen Gewährleistung eine Herstellergarantie auf Durchrostung und ggf. Beschichtung.

Unsere Pfannenbleche haben die Typenbezeichnung 47/1060. Die Zahlen in der Typenbezeichnung 47/1060 geben die Profilhöhe und Nutzbreite wieder. Das formschöne Pfannenprofil hat eine Profilhöhe von 47 mm und eine einzelne Pfannenlänge von 35 mm, ähnlich wie herkömmliche Dachziegel. Die Ziegelbleche können in einer maximalen Länge von max. 7,10 m produziert werden. Natürlich sind kürzere Längen kein Problem. Die Metalldachpfannen können wir auftragsbezogen auf Ihre individuelle Wunschlänge cm-genau auf Maß zuschneiden - kostenlos, ohne Aufpreis! Aufgrund des Pfannenprofils empfehlen wir möglichst die Länge der Bleche in vollen Pfannen zu wählen. Bei ungünstigen Plattenlängen wird das Blech kurz vor oder nach der Querprofilierung gestanzt, wodurch das Blech breiter gedrückt wird. Das Blech ist dann sehr schwer passend zu verlegen. Schauen Sie in den Downloads entsprechend die PDF “ungünstige Längen” an.

Die Pfannenbleche werden mit einer Überlappung nebeneinander laut Montageanleitung verlegt. Die Plattenbreite ist hierbei Standard 1140 mm mit einer Nutzbreite von 1060 mm. Die Breite kann in der Fabrik nicht zugeschnitten werden. Sie können diese bei Bedarf jedoch selber ganz einfach schmaler schneiden. Achten Sie darauf, dass Sie beim selber Schneiden für Stahl oder Aluminium geeignetes Werkzeug verwenden. Entfernen Sie immer sorgfältig die Sägespäne und behandeln die Schnittkanten im Anschluss mit passende Reparaturfarbe. Wir bieten die Pfannenbleche auch mit einer unterseitigen Vließstoffbeschichtung als Anti-Tropf Schutz an. Die Anti-Tropf-Vliesstoffbeschichtung wird während des Produktionsprozesses auf die Unterseite des Dachblech aufkaschiert. Das Anitkondensvlies absorbiert das Schwitzwasser, das durch Temperaturschwankungen zeitweise auftritt. Es entsteht so keine Tröpfchenbildung an der Unterseite der Bleche und das Vlies verhindert also das unkontrollierte Abtropfen von Kondenswasser. Zusätzlich absorbiert die Vliesstoffbeschichtung hinderliche Geräusche von z.B Hagel oder Regen.

Die Metalldachpfannen können ab einer Dachneigung von 7° verlegt werden. Achten Sie auf die richtige Unterkonstruktion: die Dachpfannenbleche werden auf horizontale Dachlatten angebracht, die auf eine vertikale Konterlattung auf der Dachkappe liegt. Jedes Pfannenprofil wird unterstützt und der Unterstützungsabstand der Dachlatten beträgt somit 35 cm (= eine Pfannenlänge). Die Ziegelbleche werden von links nach rechts verlegt und im Tal verschraubt. Achten Sie darauf während und nach Montage alle Bohrspäne von der Dachfläche zu entfernen. Das passende Befestigungsmaterial finden Sie beim Zubehör. Für alle Pfannenbleche gibt es selbstverständlich auch die passenden Kantteile, wie zum Beispiel Firstbleche, Ortgangwinkel, Traufenbleche etc. um das Dach wasserdicht und formschön zu vollenden.

1. Wahl: Trapez- und Wellbleche ab 0,50 mm nach DIN 1090 und Typenprüfung zur Überbrückung von Stützweiten > 1 m (richtige Stützweite siehe Belastungstabellen). Sowie Pfannen- und Stehfalzbleche ab 0,40 mm nach DIN 14782 mit festgelegten Stützweiten (siehe Verlegeanleitung). Auf die Bleche erhalten Sie zusätzlich zur gesetzlichen Gewährleistung je nach Beschichtung eine Herstellergarantie von bis zu 30 Jahren auf Durchrostung und ggf. Beschichtung.

Sonderposten: Profilbleche ab 0,40 mm nach DIN 14782 ohne Typenprüfung. Es ist unbedingt darauf zu achten, dass die Stützabstände (Dach bis 1,00 m, Wand bis 0,80 cm) nicht überschritten werden. Ist eine statische Berechnung erforderlich, dürfen keine Produkte nach DIN 14782 verwendet werden. Verwenden Sie in diesem Fall unbedingt 1. Wahl Bleche. Neben der gesetzlichen Gewährleistung gibt es bei einigen Produkten eine zusätzliche Herstellergarantie auf Durchrostung und ggf. Beschichtung. Diese ist beim Produkt angegeben. Das Material wird pro Auftrag neu produziert. Sonderposten Bleche sind also keine aussortierten oder beschädigten Waren.

Alle Bleche sind mit verschiedenen Beschichtungen oder Schutzlacken erhältlich. Die verschiedenen Beschichtungen unterscheiden sich in der Dicke (in µm) und in der Oberflächenstruktur. Die Dicke wird in µm angegeben und bedeutet Mikrometer. Es ist ein Einheitenzeichen und wird wie “Mü” ausgesprochen. Je dicker die Beschichtung, desto besser der Schutz und desto länger die Garantie: Die 80 µm Shimoco-Beschichtung hat beispielsweise eine Garantie von bis zu 30 Jahren. Die Beschichtung mit Oberflächenstruktur schützt nicht nur, sondern verleiht dem Dach oder der Wand auch ein ästhetisches Aussehen. Zusätzlich werden die Beschichtungen mit einem RAL-Farbton versehen.

25 µm* Polyester: Die 25 µm-Polyesterbeschichtung ist die klassische und am weitesten verbreitete Oberflächenbeschichtung. Sie ist von hoher Qualität und wird sowohl für Wand- als auch für Dachbeschichtungen verwendet. Mit ihrer guten Korrosions- und Farbbeständigkeit ist die Polyesterbeschichtung 25 μm die am häufigsten verwendete Beschichtung in Europa und hat eine vollkommen glatte und leicht glänzende Oberfläche. Auf diese Beschichtung wird eine Durchrostungsgarantie von bis zu 10 Jahren gewährt (ausgenommen einige Sonderposten).

35 µm* Mattpolyester: Die 35 μm Mattpolyesterbeschichtung ist eine hochwertige Beschichtung, die durch ihre matte und leicht gemusterte Oberfläche ein sehr schönes Erscheinungsbild hat. Die Beschichtung verfügt über eine sehr gute Korrosions- und Farbbeständigkeit. Sie ist universell im Dach- und Fassadenbereich für viele verschiedene Gebäudetypen einsetzbar. Auf Durchrostung und Beschichtung wird eine Garantie von bis zu 10 Jahren gewährt (ausgenommen einige Sonderposten).

35 µm* Strukturpolyester (Holzoptik): Stahl in Holzoptik aus 35 μm Strukturpolyester besticht durch seine einzigartige Oberfläche. Die schöne Holzoptik eignet sich vor allem als Wandverkleidung für anspruchsvolle Fassaden. Das Strukturpolyester überzeugt besonders durch seine extrem robuste und strapazierfähige Oberflächenbeschaffenheit. Ähnlich wie bei der 35 μm Mattpolyesterbeschichtung entsteht durch die Decklackveredelung eine matte und leicht gemusterte Oberfläche. Auf Durchrostung und Beschichtung wird eine Garantie von bis zu 10 Jahren gewährt (ausgenommen einige Sonderposten).

50 µm* PURLAK®: Die PURLAK®-Beschichtung (Polyurethan) ist hochgradig UV-beständig (gemäß der Klassifizierung RUV4 - der anspruchsvollsten Kategorie der europäischen Norm EN 10169/2). Die verwendeten Farben weisen eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen photochemische Alterung auf, was dieses Produkt zur idealen Lösung für Projekte macht, bei denen Ästhetik, Haltbarkeit und Farbechtheit besonders wichtig sind. Die dickere Deck- und Lackschicht sorgt für eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit, was in städtischer oder industrieller Umgebung von Vorteil ist. Aus diesem Grund ist dieses Produkt für den Einsatz in aggressiveren atmosphärischen Zonen besser geeignet als eine Polyesterbeschichtung. Auf diese sehr widerstandsfähige Beschichtung wird eine Garantie von bis zu 30 Jahren gewährt (ausgenommen einige Sonderposten).

50 µm* PURMAT®: Ein eleganter Belag, der den Anforderungen des modernen Wohnungsbaus gerecht wird. Die matte Oberfläche vermittelt Tiefe und Wärme. Unabhängig von der Ausrichtung des Daches behält die Beschichtung ihr einheitlich mattes Erscheinungsbild. Die Beschichtung PURMAT® (Matt - Polyurethan) ist hoch UV-beständig (gemäß der Klassifizierung RUV4 - der anspruchsvollsten Kategorie der europäischen Norm EN 10169/2). Die verwendeten Farben weisen eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen photochemische Alterung auf, was dieses Produkt zur idealen Lösung für Projekte macht, bei denen Ästhetik, Dauerhaftigkeit und Farbechtheit besonders wichtig sind. Die dickere Deck- und Lackschicht sorgt für eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit, was in städtischer oder industrieller Umgebung von Vorteil ist. Aus diesem Grund ist dieses Produkt für den Einsatz in aggressiveren atmosphärischen Zonen besser geeignet als eine Polyesterbeschichtung. Auf diese sehr widerstandsfähige Beschichtung wird eine Garantie von bis zu 30 Jahren gewährt (ausgenommen einige Sonderposten).

60 µm* TTHD: Die 60 μm TTHD-Beschichtung ist eine ausgezeichnete und sehr hochwertige Beschichtung. Mit einer hervorragenden Korrosions- und Farbbeständigkeit findet diese Beschichtung überall dort Anwendung, wo sehr viel Wert auf eine lange Lebensdauer und hohe UV-Beständigkeit gelegt wird. Mit der leicht strukturierten und glänzenden Oberfläche wird diese Beschichtung in sehr vielen Anwendungsbereichen eingesetzt. Auf diese sehr widerstandsfähige Beschichtung wird eine Garantie von bis zu 15 Jahren gewährt (ausgenommen einige Sonderposten).

80 µm* Shimoco: Die Superbeschichtung! Das neue Shimoco wurde entwickelt, um die bestmögliche UV- und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten und gleichzeitig eine ausgezeichnete Flexibilität und Langlebigkeit zu garantieren. Darüber hinaus zeichnet sich Shimoco durch eine gleichmäßige, strukturierte Lackzusammensetzung und ein attraktives, bemerkenswert ästhetisches Erscheinungsbild aus. Shimoco enthält weder Chrom noch Schwermetalle. Es eignet sich besonders für die Anwendung auf Dächern, kann aber auch für Fassaden und Verkleidungen verwendet werden. Auf diese Superbeschichtung wird eine Garantie von bis zu 30 Jahren gewährt (ausgenommen einige Sonderposten).

Pfannen-, Trapez- und Wellbleche bieten wir wahlweise mit einer unterseitigen Vliesbeschichtung als Tropfschutz an. Die Vliesbeschichtung wird während des Produktionsprozesses auf die Unterseite des Dachbleches aufkaschiert. Das Anti-Tropf Vlies nimmt das durch Temperaturschwankungen zeitweise entstehende Kondenswasser auf. Dadurch bilden sich keine Tropfen auf der Unterseite der Bleche und das Vlies verhindert ein unkontrolliertes Abtropfen des Kondenswassers. Zusätzlich absorbiert die Vliesbeschichtung störende Geräusche, z.B. von Hagel oder Regen. Die Vliesbeschichtung ist in verschiedenen Varianten erhältlich.

Voraussetzung für den Einsatz von Anti-Tropf Vlies ist eine Dachneigung von mindestens 10° und eine ausreichende Belüftung unter dem Vlies, damit die aufgenommene Feuchtigkeit wieder an den aufsteigenden warmen Luftstrom abgegeben und verdunstet werden kann.

Ohne Vliesstoffbeschichtung: Bleche ohne Vlies werden bei allseitig oder mehrseitig offenen Dächern mit ausreichender Belüftung eingesetzt. Unter den Blechen kann sich bei Temperaturschwankungen vorübergehend Kondenswasser bilden, das aber bei guter Belüftung von selbst verdunstet. Bleche ohne Vlies können daher auch bei geringeren Dachneigungen eingesetzt werden. Bei einer Dachneigung von weniger als 10° empfehlen wir, die Überlappungen und Querstöße mit Dichtungsband abzudichten, damit kein Regenwasser unter die Bahnen gelangen kann.

Mit Anti-Tropf Vliesstoffbeschichtung: Pfannen-, Trapez- und Wellbleche können optional mit einem Anti-Tropf Vlies hergestellt werden. Die Vliesbeschichtung nimmt das Kondenswasser an der Unterseite der Bleche auf und verhindert so die Tropfenbildung und das unkontrollierte Abtropfen des Kondenswassers. Nur bei einer ausreichenden Dachneigung von 10° oder mehr kann sich ein aufsteigender Luftstrom bilden, der das Kondensat aufnimmt und nach oben an die Außenluft abgibt. Eine ausreichende Belüftung ist daher beim Einsatz von Anti-Tropf Vliesen von großer Bedeutung. Bei steigender Lufttemperatur wird das Kondenswasser durch die Lüftung abgeführt und das Vlies trocknet wieder aus. Als Nebeneffekt wirkt das Standard-Tropfvlies auch schalldämmend. Störende Geräusche von Starkregen oder Hagel werden etwas absorbiert.

Mit Anti-Tropf Sound-Reduction Vliesstoffbeschichtung: Bei einigen Trapez- und Wellblechen besteht die Möglichkeit, ein noch dickeres Vlies unter die Bleche zu kaschieren: das Anti-Tropf Sound-Reduction Vlies. Es sorgt ebenfalls dafür, dass kein Kondenswasser an der Unterseite der Bleche abtropft. Im Vergleich zum Standardvlies kann das dickere Anti-Tropf Sound-Reduction Vlies deutlich mehr Feuchtigkeit aufnehmen: bis zu 2500 ml/m². Beim Einsatz des dickeren Vlieses spielen die Dachneigung und eine ausreichende Belüftung eine entscheidende Rolle. Nur bei einer ausreichenden Dachneigung von 10° oder mehr kann sich bei steigender Lufttemperatur unter den Bahnen ein aufsteigender Luftstrom bilden, der das Kondensat aufnimmt und nach oben an die Außenluft abgibt, wodurch das Vlies wieder austrocknet. Das Anti-Tropf Sound-Reduction Vlies hat aber noch eine zweite Funktion: Durch seine poröse Vliesstruktur ist es in der Lage, Schall effektiv zu absorbieren: Es dämpft den Lärm, der durch Regen oder Hagel verursacht wird. Das Sound-Reduction Vlies wirkt wie eine Dämmschicht und reduziert diese Geräusche um bis zu 6 dB. Eine Reduzierung des Schalldrucks um 5 dB (von 90 auf 85 dB) wird als Lärmminderung von ca. 34 % empfunden. Also fast auf dem Niveau einer Sandwichplatte.